塑料焊接里的红外加热你了解吗？

二步：实现压合焊接

典型的应用是具有复杂的2D或3D焊接轮廓的仪表板，门饰板和中控台。 

为什么用红外焊接？

红外焊接是无接触式的焊接方式，跟传统的焊接配件方式相比，操作简便，效果好，效率提高。

1. 可分温区设定焊接温度，实现受控的焊接过程

2. 热能转换比高，较普通热板焊接提高50%，运作成本低，节能。

3. 2秒以内可实现辐射热稳定输出，无需持续加热，大量节省能耗。

4. 启动和关闭快速。

5. 焊接面光滑无拉丝现象。

6. 红外线灯管较普通热板焊加热部件寿命长。

7. 非接触的加热无需清理加热表面，大幅度缩短焊接周期，提高生产效率。

8. 强度。

9. 气密性，部件间的焊缝可达的气密性,不会有漏风或漏液体现象发生。

10. 灯管设计灵活，可根据被加热材料被做成各种需要的3D几何形状，实现点对点无死角加热。

柳州焊接配件厂家在塑料焊接时如何选择？

红外线灯管所辐射出来的波长越适合聚合物材料的吸收能力，效率就越高。

使用红外技术进行焊接，可使用光谱为短波（0.78-1.4um）和快中波（1.4-2.0um）的红外辐射。这取决于聚合物材料的吸收波长范围。

辐射源越靠近要加热的点，光线聚焦越好，材料加热的速度就越快。

由于被加热材料到灯管的距离对熔化结果有很大影响，因此进行大量调整（所以红外线焊接机大多装有伺服电机）。该距离取决于零件的几何形状，材料及其吸收特性以及加热灯管的波长。

此外，为避免红外线辐射到那些不需求加热的区域，可通过调整灯管涂层的位置以及运用所谓的“屏障板”，改变红外辐射的路径，确保红外线线束只映照到焊接面上，避免了这些可见区域的变形或损坏。