法兰焊接为什么会出现裂纹？

众所周知，法兰是管道中管与管之间连接的零件。通常情况下，法兰与管子的连接都是通过焊接的方法连接在一起的。只是，在实际的工业生产中，不少人却发现：在法兰与不锈钢管焊接后，很多法兰的近缝区发现了裂纹。这到底是因为什么？下面，柳州华鹏就来跟大家聊聊法兰焊接裂纹的相关知识，以便大家更了解法兰焊接。

在了解一下法兰焊接裂纹的原因之前，我们要先了解一下裂纹的所属种类，是热裂纹还是冷裂纹，不同的裂纹种类，其产生原因也是不一样的。由于法兰焊接裂纹是在法兰与不锈钢管焊接时出现的，而焊接又是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，所以，由此看来，法兰焊接裂纹属于热裂纹。

既然我们已经了解了法兰焊接裂纹是属于热裂纹，我们就来分析下会出现热裂纹的原因。热裂纹是在焊接铜轮焊缝冷却过程中，在高温阶段产生的裂纹，主要发生在焊缝金属内，少量在近缝区，可以分为结晶（凝固）裂纹、液化裂纹和多边化裂纹，其中，结晶裂纹是常见的一种，主要出现在含杂质元素较多的碳钢的焊缝中。

那么，造成法兰焊接裂纹的原因，就有很多了，可以是法兰或不锈钢管本身因素的影响，也有可能是因为滚焊轮焊接时的焊接拉应力、焊接电缆接头过热（工艺）的程度等影响。具体一点，就是：

1、碳含量的影响

若含碳量高于0.04％，会出现碳化物；而且形成的碳化物数量越多，钢的耐蚀性会降低，脆性大大增加。如果这个时候，要给法兰和不锈钢管焊接的话，是会出现裂纹的。

2、热处理工艺的影响

奥氏体不锈钢为了提高耐腐蚀性能，需要进行固溶处理。固溶处理的温度与钢中含碳量有关，含碳量高，所需加热温度也高，冷却速度需较快，一般采用冷水。如果固溶处理冷速过缓，不仅降低了钢的耐蚀性，而且破坏了焊接的连续性，从而出现裂纹。

3、焊接应力

焊接由加热和冷却两部分组成，即热源沿焊件移动时焊件上某点的温度随时间由低而高，达到限值后又由高而低的变化，形成焊接热循环。焊接时，由于热源的强度集中，加热速度比热处理条件下快得多，局部受热地区在不断移动，因此焊接过程中法兰靠近焊缝区的地方受到复杂的焊接应力作用，出现裂纹。