铝板点焊老是炸火怎么办

铝板点焊，特别是铝合金和铝型材点焊特别容易出现炸火的现象，那么铝板点焊老是炸火怎么办呢？

铝板点焊机使用过程中出现炸火，往往是因为操作不当或是某些焊接参数设置原因才导致铝板点焊出现炸火现象，那么究竟是什么原因引起铝板点焊炸火，我们又应该采取怎样的方法来避免铝板点焊机炸火现象呢，接下来就为大家详细介绍一下。

铝板点焊老是炸火怎么办？

1，点焊机的电极头表面不平整或是有焊渣：采用细砂纸或气动修磨器对电极头进行打磨，保证电极头的清洁和平整。

2，预压时间短了或焊接电流大了：增加预压时间，并适当减小焊接电流。

3，产品表面有毛刺或油污：使用锉刀或抛丸机对工件进行打磨，确保产品表面清洁。

4，铝板表面有氧化层：用细砂纸对产品进行打磨，除去铝板表面氧化层再进行焊接。

5，点焊机的水路冷却没做好：检查水路是否有堵住，如没有堵住的话就采用更大功率的水冷机，提高水流量。

6，没有采用高硬度的电极头或电极帽：采用硬度和熔点更高的电极材质，比如氧化铝铜及其他更高质量的铜合金电极头。

7，焊接气压不足：适当增大电极焊接压力，是产品工件紧密贴合。

8、铝板间不平整有间隙：增加预热电流，先保证产品工件贴合，再进行铝板焊接。

铝板点焊，特别是铝合金、铝型材点焊过程中特别容易出现炸火现象，掌握铝板点焊炸火的原因，采取针对有效的解决方法，如更换焊接电缆、焊接铜轮、滚焊轮等，那么铝板点焊就会变得越来越简单。

其实，不单单是铝板点焊，镀锌板点焊、螺母点焊以及多层钢板点焊也会出现点焊炸火的现象，遇到事情不要慌，找到点焊机炸火的原因，有针对性的解决。