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钢结构加工之,埋弧焊焊接方法详解

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钢结构加工之,埋弧焊焊接方法详解

发布日期:2023-05-29 作者: 点击:

埋弧焊焊接

埋弧焊是一种利用电弧作为热源的焊接方法,它与焊条电弧焊的区别在于,电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下进行的,因此电弧不外露,埋弧焊由此得名。埋弧焊使用的金属电极是不间断送进的光焊丝,焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧,电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化,形成熔池,熔化的金属形成焊缝,熔化的焊剂成为溶渣。溶渣保护熔池和焊缝,防止氧化和氮化。表面溶渣在冷却后要清除,内部溶渣则成为焊缝的缺陷。

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埋弧焊可以分为半自动埋弧焊和自动埋弧焊。半自动埋弧焊时,焊头的移动由手工操作并控制焊接速度;自动埋弧焊时,焊机的所有操作,如起动、引弧、送进焊丝、焊机的移动及焊接结束时填满弧坑等全由焊机的各种机构完成。埋弧自动焊是目前广泛使用的一种生产效率较高的机械化焊接方法。


埋弧自动焊有以下优点:


生产率高:由于电流和电流密度较大,加上焊剂和熔渣的隔热作用,使熔深较大,对于中厚板可以不开坡口或开小坡口,减少了填充金属量,因此生产率较高。


焊缝质量高:由于电弧和熔池被渣相保护,保护效果较好,大大降低了杂质、气孔、夹渣等缺陷的产生,只要选择合适的焊剂和焊丝,就能获得稳定高质量的焊缝。

劳动条件好:由于电弧被埋在焊剂层下,没有强烈的弧光辐射和飞溅,减轻了对眼睛和皮肤的刺激,同时也减少了噪音和有害气体的产生。

埋弧自动焊也有以下缺点:

不及手工焊灵活,一般只适合于水平位置或倾斜度不大的直线或环形焊缝;对工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时;由于看不到电弧和熔池,调节不便,必须严格控制各项参数。


需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件,只能按焊缝成形条件分为单面埋弧焊、双面埋弧焊、单面一次成形埋弧焊等。埋弧焊剂的化学成分决定了埋弧焊的电弧特性,难以焊接铝、镁等氧化性强的金属及其合金。

只适合于长焊缝焊接,短焊缝焊接的生产率还不及手工电弧焊。对于厚度小于1mm的薄板,由于电流较大,容易造成烧穿和变形。

埋弧自动焊适用于批量较大、较厚、较长的直线或环形焊缝的焊接,广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造。也可以用于耐磨耐蚀合金的堆焊,或者用药芯焊丝或钢带代替实心焊丝进行特殊的埋弧焊。



本文网址:http://www.lzhuapeng.cn/news/684.html

关键词:埋弧焊焊接,焊条电弧焊,半自动埋弧焊

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