电阻焊接如何选择最适合的电极材料？焊接电缆

在电阻焊接过程中，选择合适的电极材料至关重要。不同的电极材料具有不同的物理特性，适用于不同的焊接场景。

电阻焊接，其实是一种根据被焊工件的材质和规格，利用专用焊接设备精细调整焊接参数（如电流、电压和时间）以实现高质量连接的技术。在这个过程中，焊接变压器的次级会输出低压大电流，该电流流经被焊工件，利用工件的电阻产生热量，使其焊接界面达到熔化状态。在适当的压力下，熔化的金属会重新凝固，形成牢固的焊核。

电阻焊接看似简单，但其中的技术细节却决定了焊接的质量。其中，电极材料的选择尤为关键。常见的电极材料有铬镐铜、铍青铜、钨铜、铈钨棒和石墨等，每种材料都有其独特的物理特性。

铬铜电极—高导电率

铬镐铜电极以其高导电率（44-48ms/m）而著称，适用于黄铜、合金铜、合金铝、碳钢等多种常见金属的焊接。焊接电缆高导电率意味着电流能够更顺畅地通过，从而保证焊接过程中的稳定性。

铬镐铜电极

铬锆铜电极达到了焊接电极四项性能指标很好的平衡：

1.优良的导电性—保证焊接电路阻抗小，获得优良的焊接质量；

2.高温力学性能—较高的软化温度保证了电极材料在高温环境下的性能和使用寿命；

3.耐磨性—电极不易磨损，延长使用寿命，降低成本；焊接铜轮

4.高硬度和强度—确保电极头在一定压力下不易变形和坍塌，保证焊接质量；

电极在工业生产中是一种消耗品，其消耗量比较大，所以其价格和成本也是需要考虑的重要因素。铬锆铜电极具有优良的性能，相对便宜，可以满足生产的需要。

铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀膜板等零件的点焊和凸焊。铬锆铜材料适用于制造电极零件，如电极帽、电极连杆、电极头、电极夹持杆、凸焊专用电极、滚焊轮、导电喷嘴等。

不锈钢板焊接

标准电极头、电极帽和对电极均采用冷挤压工艺和精密加工，进一步提高了产品的密度，使产品更加优良耐用，保证了稳定的焊接质量。

铍青铜电极—高硬度与耐磨性

铍青铜电极以其高硬度（HB系数达229）和出色的不粘性及耐磨性，在不锈钢金属片状、丝状零件的焊接中表现出色。尤其在显像管电子枪的生产中，铍青铜电极能够发挥理想的效果。

铍青铜电极棒材料

钨铜电极—抗弯度高 大电阻

钨铜电极以其高抗弯强度和大电阻值而著称，特别适用于晶体管、继电传感器件的封装焊接。根据不同的含钨量，钨铜电极可分为CU-W/75、CU-W/80、CU-W/85等多种型号，以满足不同焊接需求。

钨铜电极

其使用寿命较紫铜电极提高一倍，具有体积小、效率高、加工稳定性好等优点。常备用在精密点焊机上。滚焊轮

小为云精密点焊机

铈钨棒电极—专为导电

性能极佳的有色金属设计

铈钨棒电极是一种高硬度、高耐磨性的纯钨金属材料，因其电阻值大，能长时间承载电流，产生较高的焊接热量。它主要用于导电性能极佳的有色金属焊接，如电子行业中的银丝、铂金丝等。同时，也适用于电光源行业中的金属点焊工艺。

铈钨棒电极

石墨电极—高电阻值

快速产生并集中电阻热

石墨电极以其高电阻值和强耐磨性为特点，能够迅速产生并集中电阻热。它主要应用于高分子扩散焊机，新能源汽车铜排软连接、电力电压行业导电带母排、银触点与簧片的焊接等。

在电阻焊接过程中，选择合适的电极材料至关重要。不同的电极材料具有不同的物理特性，适用于不同的焊接场景。因此，在选择电极材料时，需要根据被焊工件的材质、规格以及焊接要求进行综合考虑，以确保焊接质量和效率。

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