316不锈钢管焊接工艺——钎焊

关于第一个方法，通常使用焊剂低温银钎焊合金在空气中钎焊。这类填料56%Ag：Cu：In：Ni，熔点范围为600-710℃，60%Ag：Cu：Sn，熔点范围为602-718℃。推荐用于钎焊接头的缝隙腐蚀失效情况。含有镉和锌的填料可能导致316不锈钢管腐蚀，这是由于可能会导致一些优先腐蚀相的形成。

所使用的助熔剂一般是在室温下为固体的碱金属盐的混合物。在开始把氧化物膜溶解在待接合的钢管表面上之前，需要熔融。焊剂必须保持足够的流体，即使当重金属含有溶解的氧化物时，通过熔融钎焊合金的前部前进，可以将其熔化成间隙。

为此，焊剂必须变得有活性，并且在比所使用的钎焊合金的固相线温度低至少50℃的温度下开始溶解氧化物并保持活性。助焊剂还必须能够润湿，并保留在垂直表面上，并且残留物应能够在钎焊循环结束时从316不锈钢管中轻松取出。

通常，焊剂最好作为粘合剂施用于接头。焊膏应均匀地施加到接头的配合表面和与其紧邻的区域，特别注意将自由量施加到接头附近的部件上的任何锋利边缘。助剂预先施加到组件中比在加热循环期间将焊剂应用于接头更好。

空气钎焊需要考虑的方面主要有钎焊时间需要尽可能短、钎焊温度需要尽可能低、热量投入工作平衡，使得接头部分不会有温度过高。

至于还原气氛下的钎焊加工，这是为了应对汽车行业对不锈钢制造的燃油轨和系统的要求。在这种应用中，表面氧化物的化学还原依赖于提供无氧化物表面，需要允许熔融填充材料的润湿和流动。正是由于这个原因，钎焊通常在连续的输送炉中进行，该炉是耐热合金的排列，所以可以包含大气。

在减少气氛钎焊的炉子中，仔细控制氢气，氧气和水汽含量很重要。通常，在还原气氛炉钎焊中使用铜或铜基合金作为填充材料，这意味着钎焊温度通常超过1085℃。

再来看下真空钎焊，在大多数316不锈钢管在真空中钎焊的应用中，采用高温钎焊金属。真空钎焊温度通常为“高”，即超过1000℃。这提供了作为钎焊操作循环的一部分进行一些热处理的机会。作为该过程的一部分，炉子可以用惰性气体“填充”，以帮助“冲洗”待钎焊部件的残余空气。在钎焊操作开始之前，将气体除去。惰性气体可以在填料固化后用于加速冷却。