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铝合金船舶制造焊接工艺术,焊后热处理的基本要求和规范

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铝合金船舶制造焊接工艺术,焊后热处理的基本要求和规范

发布日期:2022-12-06 作者: 点击:42

焊后清理

焊件焊完后,如果是使用气焊或者药皮焊条焊,在对焊缝进行外观检查和无损检测之前,需要对焊缝及两侧的残存熔剂和焊渣及时进行清除,以防止焊渣和残存熔剂腐蚀焊缝及其表面,避免造成不良后果。

船舶制造焊接

焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应清理干净。

形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。

要求高而形状复杂的铝件,在热水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min~10 min,并用硬毛刷洗刷,然后在热水中冲刷洗涤,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可自然干燥。

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焊后热处理

焊后热处理是为改善焊接接头的组织和性能或者消除残余应力。

铝容器一般焊后不要求热处理。如果所用铝材在容器接触的介质条件下确有明显的应力腐蚀敏感性,需要通过焊后热处理以消除较高的焊接应力,来使容器上的应力降低到产生应力腐蚀开裂的临界应力以下,这时应由容器设计文件提出特别要求,才进行焊后消除应力热处理。

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如需焊后退火热处理,对于纯铝、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06等,推荐温度为345℃;对于2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21等,推荐温度为415℃;对于2017、2A11、6A02等,推荐温度为360℃,根据工件大小与要求,退火温度可正向或负向调20℃~30℃,保温时间可在0.5h~2h之间。


本文网址:http://www.lzhuapeng.cn/news/666.html

关键词:气焊,船舶制造焊接,焊接接头

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